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金属精密切割加工有哪些特点跟特征呢?
发布人:苏州密特科精密机械有限公司 发布时间:2016/11/25 9:34:59 阅读次数:754
一、金属精密切割加工特点
1、 材料利用率高:切缝宽度最小可至0.1mm,一般在0.1——0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 热影响区小:一般在0.1——0.15mm范围内,工件变形小
3、 精密切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好。
5、 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割
6、 精密切割速度快、效率高。
7、 精细加工无工具磨损,不需要模具。
8、 自动化程度高:使用方便。
9、 噪音低,无公害。
10、 工艺成熟,精密切割程序化。
二、精密切割加工特征
1、精细 -激光加工穿透材料切缝细,工件按设计程序切割、尺寸精度高,可割锐角及窄缝。
2、平整 -切口无毛刺、垂直度好,缝边不变形、无热影响区,光亮切割边可直接拼焊成形。
3、快速 -聚焦激光束光点小、能量集中,功率密度高,犹如一把锐刀,切割速度快。
三、精密切割加工对象
1、除对光反射率高的金、银、铜外,绝大多数材料都能利用精密切割,最适用于碳钢、不锈钢 。
2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。
3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件,利用精密切割加工是理想选择。
4、形状复杂、多品种工件。
5、常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。
6、工、量、刃具及各种金属字体、图形装饰件,但PVC一类含毒蒸汽材料则不宜。
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